От гравировки до лазерной маркировки: какие методы нанесения маркировки на металл наиболее эффективны для разных видов продукции?
От гравировки до лазерной маркировки: какие методы нанесения маркировки на металл наиболее эффективны для разных видов продукции?
Какие методы нанесения маркировки на металл наиболее эффективны? Маркировка металла выполняется для нанесения логотипов, наименований торговых марок, а также для украшения уже готовой продукции и декора.
Маркировка используется для нанесения на изделия необходимой информации. Такие надписи должны быть стойкими к различным внешним воздействиям и сохраняться в течение длительного срока. Существуют разные способы нанесения маркировки, которые используются на предприятиях.
Нанесение маркировки на металл упрощает множество процедур. Например, на глаз часто невозможно отличить одну марку стали от другой, сделать это можно только в лаборатории. Наличие маркировки, специальных обозначений полностью решает проблему.
На металлическую поверхность можно нанести различные знаки: цифры, буквы, сочетание цифр и букв, рисунки, сложные графические изображения. Надписи разрешено наносить на разные виды металла (в том числе на цветной металл), сталь, нержавейку, различные виды сплавов.
Что подлежит маркировке? Надписи наносят на металлопрокат, готовые детали и заготовки, отдельные части конструкций. Они также применяются на баллонах, чтобы указать дату проверки и другие коды. Маркировка металла выполняется для нанесения логотипов, наименований торговых марок, а также для украшения уже готовой продукции и декора. Сфера применения технологии очень обширна. Главное - правильно выбрать способы маркировки металла, чтобы получить нужный результат. Далее рассмотрим известные виды маркировки на металле.
ЛАЗЕРНАЯ ГРАВИРОВКА ПО МЕТАЛЛУ
Эта технология нанесения обозначений сегодня наиболее популярна, она имеет множество преимуществ. Для гравировки используется специальный станок. С его помощью можно выполнить печать нужной глубины. Иногда требуется только затронуть самый верхний слой металла - пленку. Но при необходимости лазер легко создает объемные изображения.
Среди достоинств технологии:
- сохранение исходных свойств металла, отсутствие окалин и дефектов;
- стойкость изображений;
- высокая точность и четкость гравировки (разрешение может достигать до 1 200 DPI, а точность позиционирования - 5 мкр);
- широкая сфера применения, универсальность (подходит для разных марок металлов, сплавов, стали);
- высокая скорость нанесения надписей;
- метод не нагружает узлы станка;
- оборудование может работать в автоматическом режиме;
- безупречное воспроизведение однотипных рисунков;
- сложная перенастройка станка не требуется.
Лазерная маркировка позволяет работать не только с разными металлами, но и с изделиями разных форм, размеров. Изменение маркировки занимает всего несколько минут. Технология позволяет работать с коррозионностойкой сталью. Однако важно учесть один нюанс: при нанесении изображений таким способом внешний слой металла, стойкий к коррозии, теряет целостность. Это может быть критично для некоторых видов продукции.
ТЕХНОЛОГИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ГРАВИРОВКИ ПРОДУКЦИИ
Как нанести маркировку на металл механическим способом? Для этого используются следующие технологии:
- ударно-точечная;
- фрезерная;
Ударно-точечная маркировка металлических изделий подразумевает применение специального устройства - ударного маркиратора. Такие станки бывают портативными, стационарными и интегрируемыми, они могут функционировать в автоматическом режиме и в ручном. Портативные устройства обычно работают в ручном режиме и применяются для нанесения данных на продукт непосредственно оператором. Метод используется, если товара мало или когда нужно выполнить работу на не транспортируемом объекте (например, нанести гравировку на трубы большого диаметра).
Стационарные модели используются на предприятиях, где с помощью таких устройств на металлическую поверхность можно наносить разнообразные данные и обозначения. Часто оборудование применяется для гравировки даты, времени, номера партии, условных обозначений на шильдиках и табличках. Работа выполняется с помощью подвижной головки и специального инструмента - иглы. Игла - расходный материал, который со временем изнашивается и требует замены.
Технология ударно-точечной маркировки идеально подходит для нанесения данных на продукцию из мягких металлов и твердых металлов: от бронзы и алюминия до чугуна и титана. Хорошо поддаются такой обработке трубы, фитинги.
Фрезерная маркировка металла позволяет получать объемные изображения. Она применяется для создания логотипов, украшения изделий из стали. Для работы требуется довольно мощный станок, который не может быть портативным. Процесс нанесения не обходится без отходов - после обработки остается металлическая стружка. Нанесение графики выполняется с помощью специальной фрезы из твердой стали. Фрезы - расходный материал, который со временем требует замены.
Особенности фрезерной обработки:
- требуется надежная фиксация образцов для обработки;
- при нанесении изображений этим методом не обойтись без отходов и расходных материалов;
- гравировка возможна только при условии, что продукт имеет достаточную толщину;
- технология не подходит для нержавеющих сталей, она повреждает внешний слой;
- способ идеально подходит для получения выпуклых изображений.
В чем разница маркировки фрезой от способа нанесения графики иглой? Визуально два изображения будут различаться. Рисунок иглой будет состоять из множества точек, а след от фрезы будет плавным и ровным. Также с помощью фрезерной обработки можно проводить более глубокую маркировку, вплоть до сантиметра.
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
Способы нанесения маркировки на металл не ограничиваются только лазерной и механической технологиями. Существуют и другие варианты, которые также широко применяют на производстве. Для металлических поверхностей подходит также метод электрохимической гравировки. Технология подразумевает использование кислоты и электрического тока. Таким способом можно получить различные виды изображений. Процедура выполняется следующим образом:
- к заготовке прижимают трафарет;
- область, которую предстоит обработать, покрывают кислотой, электролитом;
- пропускают ток.
Ток проходит по электролиту, это оставляет в нужном месте след. Напряжение тока при такой обработке составляет от 3 до 15 В. Особенность этой технологии маркировки металла в том, что она подходит для нанесения крупных обозначений, логотипов. При этом края рисунка остаются нечеткими, однако это некритично. Метод универсальный, он подходит для нержавеющих сталей, черных и цветных металлов.
ЭЛЕКТРОИСКРОВАЯ МАРКИРОВКА
Нанесение изображений и обозначений в некоторых случаях выполняется электроискровым методом. Она наносится вручную или с помощью специального станка. Применение такого способа позволяет получать эффект рукописной гравировки, что выглядит эстетично. Вручную для обработки используют электрод, которым водят по поверхности. Тонкий верхний слой металла плавится, на нем остается заметный след. Метод не подходит для нержавеющих сталей, потому что снимает защитный слой с поверхности.
Обработка может выполняться с помощью станка. Процедура выглядит следующим образом:
- деталь, готовый продукт устанавливается в держатель станка;
- поверхность покрывается специальным слоев пленки;
- рабочая головка опускается к детали;
- для запуска процесса на головку подается напряжения, возникают искры.
На продукте остается след от маркировки, который выглядит примерно так же, как гравировка от руки.
ПРИМЕНЕНИЕ КАПЛЕСТРУЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Для маркировки изделия может использовать специальный принтер, с помощью которого на поверхность будет наноситься стойкая краска на основе сольвентных чернил. Технология подходит для работы с поверхностями округлой и плоской формы. Особенности метода:
- возможно использование чернил разных цветов;
- существуют портативные и стационарные установки для нанесения изображений;
- метод напоминает струйную печать, только реализуется на металле;
- при использовании стационарных моделей есть возможность встраивания оборудования в линию и автоматизации процесса;
- доступно нанесение рисунков практически любой сложности;
- метод не подходит для объемной маркировки.
Такой вид обработки не снимает верхний слой металла, поэтому он может применяться для нанесения изображений на нержавеющую сталь. Скорость нанесения маркировки в станке может достигать 10 м/с. Метод имеет несколько нюансов, которые можно считать недостатками. На самом деле это особенности технологии, которые обусловлены ее спецификой.
Каплеструйная маркировка не выполняется в помещениях, где много пыли, взвешенных частиц. За чистотой воздуха в помещении необходимо следить, требования к составу атмосферу не очень строгие, но все равно достаточно жесткие. Нанесенное изображение достаточно устойчиво к внешним воздействиям, однако может исчезнуть под воздействием трения, влаги. Еще одна особенность метода в том, что технология имеет много расходных материалов. Не реже раза в год необходимо менять помпы и фильтры, регулярно требуется растворитель и краска. Однако во многих случаях такие расходы окупаются.
Каплеструйная маркировка отлично подходит для нержавейки, она не создает искр и не нагревает металл. Обработка поверхностей выполняется с высокой скоростью.
ДРУГИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ
Термотрансферная обработка
Маркировка наносится на поверхность изделия с помощью специальной красящей ленты. Лента нагревается, и изображение остается на детали. Для того, чтобы получить нужный оттиск, по ленте (риббону) проходит горячая головка маркера. Печатающая головка плавит пигмент, за счет чего формируется стойкий оттиск. Этот способ используется не так часто из-за нескольких недостатков:
- маркировка не отличается высокой стойкостью;
- отмечаются высокие затраты на расходные материалы.
Термотрансферная лента плохо переносит высокие температуры и механические воздействия. Она плавится и стирается с поверхности. Поэтому многие предприятия в качестве альтернативы предпочитают каплеструйную маркировку или лазер.
Шелкография
Изображение переносится на поверхность через трафарет (сетку). Технология подразумевает использование специальной краски, которая продавливается через форму. Для стойкости картинки требуется нанесение адгезивного слоя. В результате получаются яркие изображения, стойкий к внешним воздействиям. Это основные преимущества метода. Среди недостатков:
- повышенный расход на материалы;
- технология предназначена для ровных плоских поверхностей;
- скорость печати невысокая, много времени отнимает сушка;
- возможно ухудшение качества изображения при механических воздействиях.
Технология сегодня используется, но реже, чем лазер, ударно-точечная маркировка или каплеструйный метод нанесения данных.
ЧТО ПОДХОДИТ ДЛЯ НЕРЖАВЕЙКИ
Часто потребители интересуются, каким способом запрещается маркировка нержавеющих сталей. Для таких материалов запрещено использовать технологии, которая снимают верхний слой. Это может привести к разрушению изделия, коррозии. Не стоит применять фрезерную обработку, которая нарушает верхний слой. Лазерную технологию рекомендуется использовать с осторожностью. Каплеструйная маркировка разрешена - она не нарушает внешнего слоя.
"СМАРТ МАРКИНГ" - ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ ОБОРУДОВАНИЯ
Компания Smart Marking предлагает широкий ассортимент устройств для гравировки и маркировки в промышленных условиях. В каталоге поставщика представлены маркираторы разных типов:
Компания реализует продукцию от надежных производителей, на все устройства есть гарантия изготовителя. Специалисты "Смарт Маркинг" подскажут чем наносят маркировку и как именно маркировать металл, а так же помогут в выборе необходимого оборудования. По запросу клиента выполняется печать образцов с использованием материалов заказчика. Также поставщик располагает необходимыми расходными материалами для маркираторов и граверов. Все комплектующие представлены в каталоге сайта.
